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據(jù)報道，目前，國際上生產(chǎn)氨綸纖維通常采用干法紡絲法，其產(chǎn)量約為世界氨綸總產(chǎn)量的80％，但干法紡絲設備投資巨大，年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)線的設備投資約2億元人民幣，巨額投資使許多廠家望而生畏，因此人們都在關注并積極尋求具有投資少、投產(chǎn)快、效益高等特點的氨綸技術。熔紡氨綸紡絲技術是近年來新興起的氨綸紡絲技術，它以設備投資少（約為干法氨綸生產(chǎn)設備的1/10），投產(chǎn)周期短（六個月），生產(chǎn)流程簡單、產(chǎn)量高、成本低、無環(huán)境污染等優(yōu)勢深受中小企業(yè)的歡迎。特別是在國內熔紡氨綸已掀起熱點，生產(chǎn)能力顯示出強勢增長，目前國內熔融紡絲氨綸纖維生產(chǎn)廠家已有15家，生產(chǎn)能力為0.78萬噸/年，約占國內總生產(chǎn)能力的19.5%。但規(guī)模小，主要分布在浙江、江蘇、廣東等地，存在幾個問題急需解決。 　 1 原料問題 在國內能為熔紡氨綸大量提供原料的公司有德國巴斯夫公司、德國Bayer Desmopan公司、美國諾譽(noveon)化工公司。據(jù)報道，國內錦州大邦化工有限公司、濟南新合纖有限公司、紡織工業(yè)非織造布技術開發(fā)中心也可提供熔紡氨綸切片，但一直沒有大量工業(yè)化產(chǎn)品提供。 熔融紡絲氨綸的原料就是纖維級聚氨酯切片（采用一步法合成的纖維級熱塑性聚氨酯粒子），是線性聚醚（酯）型熱塑性聚氨酯彈性體（TPU），主要采用一步法工藝生產(chǎn)，即將二異氰酸酯、聚醚（酯）二醇、擴鏈劑、助劑等經(jīng)計量后直接加入雙螺桿反應器中聚合而成。氨綸切片的質量好壞直接影響絲氨綸絲的質量好壞，氨綸纖維生產(chǎn)廠家因盡快制定氨綸切片質量標準，解決好氨綸原料問題。因此，氨綸的國產(chǎn)化問題迫在眉睫。另外，氨綸切片的主要原料PTMG（聚四亞甲基乙二醇醚）全部依賴進口,PTMG供應緊張，氨綸生產(chǎn)不易得到便宜的原料供應，加之PTMG進口稅較高，氨綸切片成本就會降不下來。巴斯夫公司已宣布將在上海漕涇化工區(qū)建設世界最大規(guī)模的四氫呋喃/聚四氫呋喃裝置，聚四氫呋喃裝置能力為6萬噸/年，四氫呋喃裝置能力為8萬噸/年，擬2004年投產(chǎn)。這兩套由巴斯夫公司獨資經(jīng)營的裝置將使用巴斯夫新近開發(fā)成功的專利技術，先將丁烷轉化成四氫呋喃，然后再制成聚四氫呋喃。這項創(chuàng)新技術免除了以前生產(chǎn)過程中必需的1,4-丁二醇的中間步驟。兩套裝置將為中國迅速發(fā)展的氨綸纖維市場提供原料，但仍擺脫不了原料依靠外國企業(yè)的制約。國內石化企業(yè)有生產(chǎn)PTMEG的原料（１，４丁二醇和四氫呋喃），建議石化企業(yè)自己生產(chǎn)PTMEG，以徹底解決氨綸生產(chǎn)的原料問題，這樣我國氨綸生產(chǎn)才能健康發(fā)展。 2 技術和設備問題 國內能為熔紡氨綸提供國產(chǎn)技術和設備的公司有：張家港昌源氨綸機械有限公司、靖江市宏達化纖機械實業(yè)公司、大連合成纖維研究所、長春勝利紡織機械廠、深圳市新綸設計工程有限公司、江蘇省張家港市惠豐氨綸設備銷售公司、上海宇航特種化學纖維廠、上海萬锝科技有限公司、紡織工業(yè)非織造布技術開發(fā)中心、江門新會彩艷纖維母粒股份有限公司、遼寧省紡織科學研究院等單位。但這些單位力量小，各自為戰(zhàn)，需重整、聯(lián)合、集團化。要加快裝備技術國產(chǎn)化步伐，從長遠角度看，加快國產(chǎn)技術步伐，靠自己的力量仍然是氨綸產(chǎn)品發(fā)展的必由之路。 張家港昌源氨綸機械有限公司（又名張家港三龍實業(yè)有限公司機械廠）自1999年起，通過國外同行業(yè)的技術引進和國內高等院校的技術指導，一直致力于熔紡氨綸生產(chǎn)設備的開發(fā)研制工作，目前在熔紡氨綸領域已取得了重大突破，與滌綸混紡后已能耐高溫染色，研制的新型綠色環(huán)保纖維熔紡氨綸已通過國家高新技術產(chǎn)品認證。在江、浙一帶有多條生產(chǎn)線正常紡絲。 靖江市宏達化纖機械實業(yè)公司是專業(yè)生產(chǎn)化纖機械設備的企業(yè)，資金雄厚、設備精良、檢測齊全，產(chǎn)品暢銷全國各大中型化纖企業(yè)。其推出HPU402熔紡氨綸紡絲機，現(xiàn)已有三條生產(chǎn)線正常紡絲。該公司承接整套生產(chǎn)線工程設計、設備制造，安裝、開車、工藝調試，技術軟件，紡出合格產(chǎn)品，交鑰匙工程。該公司不僅提供產(chǎn)品質量與干法紡相同的熔紡氨綸絲，同時還可提供全套熔紡氨綸絲的先進設備，包括廠房設計、工程設計、技術人員培訓、工藝指導及安裝調試等。 深圳市新綸設計工程有限公司是集工藝設計、設備制造、新技術研究開發(fā)、實施交鑰匙工程為一體的綜合性工程公司。91年經(jīng)原紡織工業(yè)部批準成立的唯一一家全國化學纖維新技術推廣中心。先后承接化纖工程、紡織工程、印染工程近百項，作為中國首席化纖新技術推廣中心和綜合性化纖工程承包商在國內外享有良好的聲譽。深圳市中晟纖維工程技術有限公司和東莞市新綸纖維材料科技有限公司是其兩家下屬公司。江蘇常熟賽綸斯纖維有限公司100 t／a熔紡氨綸絲設備就是深圳新綸公司自行設計研制。 大連合成纖維研究所(集團)，是全國第一家以科研所為核心組成的產(chǎn)業(yè)化集團，是全國紡織工業(yè)合成纖維新技術推廣中心，可提供熔紡氨綸成套技術與特殊紡絲裝置 。 長春勝利紡織機械廠是專業(yè)生產(chǎn)化纖機械設備的企業(yè)，宜興天依纖維廠的設備就是其提供的，蘇州長泰特種纖維有限公司的設備正在加工中。 上海宇航特種化學纖維廠是以上海第九化學纖維廠為主體組建的、我國最早生產(chǎn)合成纖維的專業(yè)工廠，至今已有三十多年的生產(chǎn)經(jīng)營歷史，并因長期生產(chǎn)軍工產(chǎn)品，形成了雄厚的技術力量、成熟的生產(chǎn)工藝。上海宇航特種化纖廠和中紡大聯(lián)合于１９９８年８月立項研究熔紡氨綸，并從2000年３月開始試紡，如今產(chǎn)品已經(jīng)基本上達到了立項目標和紡織加工要求。 紡織工業(yè)非織造布技術開發(fā)中心是最早研究開發(fā)熔紡氨綸的單位，在廣泛收集各國有關熔紡氨綸生產(chǎn)工藝技術資料，博采眾家之長的基礎上，經(jīng)過多年的小試、中試工業(yè)化生產(chǎn)試驗，成功地將VC406A滌綸生產(chǎn)線改造成熔紡氨綸生產(chǎn)設備。同時與原料生產(chǎn)廠家密切合作，成功開發(fā)出國產(chǎn)熔紡氨綸專用切片，該項目技術達到世界先進水平，填補了國內空白。利用該技術生產(chǎn)的纖維性能超過日本熔紡氨綸水平，接近或達到干法熔紡氨綸纖維。目前已經(jīng)從生產(chǎn)工藝設備制造、公用工程、技術軟件等方面逐步形成對用戶熔紡氨綸纖維質量負責的工程項目承包實力與能力，并可為用戶提供國產(chǎn)及進口氨綸切片。 江門新會彩艷纖維母粒股份有限公司利用其開發(fā)的一步法熔紡氨綸單絲技術工藝，生產(chǎn)熔紡氨綸纖維，初期生產(chǎn)規(guī)模為500噸。 上海萬锝科技有限公司創(chuàng)建于1999年，是一家以新材料的研究、開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化為主的科技型企業(yè)。公司成功研制開發(fā)的"熔紡氨綸紡絲"生產(chǎn)技術是上海市的高新技術成果轉化認定項目。目前公司已正式生產(chǎn)、銷售20D、30D細旦絲產(chǎn)品，并正在擴大生產(chǎn)規(guī)模。 遼寧省紡織科學研究院是全國最早開始研究開發(fā)熔紡氨綸的單位，在廣泛地收集各國有關熔紡氨綸生產(chǎn)工藝技術資料，博采眾家之所長的基礎上，經(jīng)過多年的小試、中試、工業(yè)化生產(chǎn)試驗，成功地開發(fā)出適合我國國情的熔紡氨綸生產(chǎn)工藝及專用設備。還根據(jù)我國化纖行業(yè)的設備現(xiàn)狀,成功地將VC406A滌綸生產(chǎn)線改造成熔紡氨綸生產(chǎn)設備。 3 助劑的問題 要為熔紡氨綸配合好熔紡氨綸用的各種助劑，助劑配合得好壞直接影響氨綸絲的質量好壞。助劑主要有熔紡氨綸用亞氨酯交聯(lián)劑（SCR）、熔紡氨綸用油劑（SPO）、防水解劑、變色劑、封閉型聚氨酯加成物等。 SCR是一種封端亞氨酯預聚物，作熔紡氨綸用交聯(lián)劑，用以提高產(chǎn)品的耐熱性，提高彈性恢復率和耐摩性等。 熔紡氨綸用油劑（SPO）是不含硬脂酸鎂的非離子型油劑，具有雙重效果、脫模效果、失活效果（－NCO失去活性）。一般有SPO - D075 、SPO - D080 、SPO - D085三個牌號。 東華大學 研究了用于熔紡氨綸的封閉型聚氨酯加成物對聚氨酯彈性體熱性能的影響，確證了該加成物能夠改善聚氨酯彈性體的熱性能，有利于氨綸熔融紡絲的進行。 4 技術開發(fā)和產(chǎn)品可持續(xù)發(fā)展的問題 江蘇南黃海實業(yè)股份有限公司依托自身科研力量，根據(jù)熔紡工藝路線和工藝參數(shù)，對國產(chǎn)設備及生產(chǎn)配套系統(tǒng)進行優(yōu)化設計和改造，每條生產(chǎn)線的投入也僅為進口設備的1╱10。同時，他們還通過反復試驗和探索，形成了一套完整的工藝路線和合理的工藝參數(shù)。交聯(lián)劑技術、細旦技術、自行設計的紡絲設備具有自主知識產(chǎn)權，并申請了國家發(fā)明專利。并力爭在現(xiàn)有的基礎上形成年產(chǎn)能力5000噸的規(guī)模。南黃海公司生產(chǎn)的15D、20D、30D氨綸長絲氨綸絲各有三個批號，在同樣牽伸比的情況下，批號-1、-2、-3的彈力依次升高。同規(guī)格同批號氨綸絲，隨牽伸比增大，彈力增大。 在包紗過程中必須控制一定的張力，熔紡氨綸絲建議牽伸比一般控制在2.8-3.6之間，在這個范圍內氨綸絲的塑性變小，張力適宜，包紗比較方便，彈力均勻；牽伸比小于2.8時，張力小，氨綸容易吸輥，造成斷頭多，包紗比較困難；牽伸比大于3.6時，氨綸絲的塑性變型大，斷頭會增加。包覆紗的彈性恢復率會少量下降；3.8的牽伸用戶可以使用。一般不建議使用。 15D主要用于羊毛衫，20D用于羊毛衫、襪類及手套、30D用于襪類及手套等。但該公司生產(chǎn)的熔紡氨綸絲耐干熱達到130℃，時間15分種，用戶正常使用溫度應按120℃為宜。請勿用于染色定型溫度高于130℃的織物。 染色時請選用中性染料以及其它適用于熔紡氨綸絲的染料。耐氯性差，建議不漂白，或用雙氧水等適用于熔紡氨綸絲的漂白劑漂白。 海寧新高研制出熔融紡耐高溫氨綸絲 。 但局部的技術開發(fā)解決不了國內的問題，要聯(lián)合，要共享。 5 注重產(chǎn)品定位 熔紡氨綸一般規(guī)模較小，正好用來生產(chǎn)差別化纖維，應該注重科研開發(fā)，提高氨綸產(chǎn)品的質量和水平